万能拉力机日常维护方法

一、万能拉力机主机维护

‌清洁与防锈‌

使用软布擦拭机身表面、控制面板及夹具，避免灰尘堆积影响读数，夹具需定期涂防锈油保存；

高低温试验后需清除夹具残留氧化皮，防止磨损导致漏油。

‌传动部件润滑‌

动力螺杆、丝杠每半年加注黄油与机油的混合润滑脂，镶钢板滑动面及燕尾槽面涂二硫化钼润滑脂；

链轮传动系统定期检查松紧度，通过张紧轮调整至适度状态。

‌紧固件检查‌

每周检查钳口、螺钉等连接部位是否松动，及时拧紧以确保设备稳定性。

二、万能拉力机控制系统维护

‌连接线检查‌

每月检查控制器后部连接线接触状态，防止因松动导致信号干扰或断电。

‌电源管理‌

长期停用需关闭控制器和电脑电源，避免电磁换向阀持续通电损坏；

设备待机时电源开关应置于“加载”档，减少无效能耗。

三、万能拉力机油源与液压系统维护

‌液压油更换‌根据使用频率每1-2年更换液压油，同步更换吸油过滤器和滤芯；定期检查主机、油泵密封圈，发现漏油立即更换密封件。

四、环境与操作规范

‌环境要求‌

工作环境温度10-35℃，湿度≤80%，远离振动源及腐蚀性介质；

高低温试验后需冷却至50℃以下再关机，避免热膨胀损坏机械结构。

‌操作前准备‌

开机预热30分钟，确保传感器稳定性；调整横梁限位装置，防止超程损坏夹具或传感器。

五、长期停用维护

‌设备封存‌

断电后使用防尘罩覆盖，减少灰尘侵入；

每月开机空载运行10分钟，保持传动部件活性。

‌校准与验证‌

停用超过3个月需重新校准力值传感器和位移精度；

定期通过标准试样（如ASTM E8金属棒）验证设备性能。

维护周期建议

注：特殊环境（如高低温、粉尘车间）需缩短维护周期，并增加防护措施

电压击穿测试仪，体积表面电阻率测试仪，介电常数介质损耗测试仪，漏电起痕试验仪，耐电弧试验仪，TOC总有机碳分析仪，完整性测试仪，无转子硫化仪，门尼粘度试验机，热变形维卡温度测定仪，简支梁冲击试验机，毛细管流变仪，橡胶塑料滑动摩擦试验机，氧指数测定仪，水平垂直燃烧试验机，熔体流动速率测定仪，低温脆性测试仪，拉力试验机，海绵泡沫压陷硬度测试仪，海绵泡沫落球回弹测试仪，海绵泡沫压缩永九变形试验仪