详情介绍
1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
电压击穿试验仪整机组成:
1、升压部件:
由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。
2、传动部件:
由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
3、检测部件:
由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。
4、计算机软件:
通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
5、试验电极:
根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。
电压击穿试验仪交直流试验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。
2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。
3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。
4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。
电压击穿试验仪技术要求:
01、输入电压: 交流 220 V
02、输出电压: 交流 0--100 KV ;
直流 0—100 KV (全波型)
03、电器容量: 10KVA
04、高压分级: 0-10KV,0--50KV,0-100KV
05、升压速率:0.1-5.0kv
(备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)
06、试验方式:
直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质:空气,试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度: ≤ 1%。
12、试验电压连续可调: 0--100 KV。
13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。
14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)
17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)
19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右
20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)
21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢
22、支持人机分离异地操作 开创国内控制机器新篇章
23、控制方式:可选 PC /EPC
24、通讯方式:采用全国zui*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。
注意事项及维护保养:
6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。
6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。
6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。
6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。
6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位”键后重新对速率,变形量,上限温度进行设定,并进行调零。
6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。
6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。
6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。
6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。
6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。
6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。
6.13 试验完成后,一定要关闭电控箱上的主、副电源。
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6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。
6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。
6.16 经常保持主机清洁。
6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。
6.18 砝码应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。
6.19 注意搅拌电机的润滑。
6.20 加入的介质油量18—20升,大约至上端面35 mm左右。
7、试验机的搬运:
7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。
7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。
7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。
7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。
8、附件及随机文件:
8.1 本仪器有一个主包装箱,内有一个砝码箱,箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。
8.2 随机文件:
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装箱单一份。