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介电击穿强度(电气强度)试验仪
参考价:

型号:BDJC-50KV

更新时间:2024-11-20  |  阅读:1269

详情介绍


介电击穿强度(电气强度)试验仪配置
01                   试验主机               一台
02                   高压发生器             一套

           03                   试验电极               二套 (国标1408.1)
 04                   试验油箱               一只
05                   放电系统               一套
06                   控制系统               一套
07                   数据采集系统            一套
08                   试验软件                一套 光盘
09                   计算机                  一套 品牌 可选 PC/EPC
10                   喷墨打印机              一台 品牌
11                   产品使用说明书           一份
12                   计量证书                 一份
13                   产品合格证               一份
14                   电子稳压器               一台
15                   蓝牙发射器               一支
16                   蓝牙接收器               一支



介电击穿强度(电气强度)试验仪安全保护功能:

◆ 试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

◆ 试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。



升压方式

1、短时(快速)试验

1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.

1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(1020)s之间,则认为试验是成功的.

1.3 升压速度应从下述中选取:

100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.

:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据.

2 20s逐级升升压试验

2.1 40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值,则应按上述1.1~1.3方法得来。

2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.

2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内

2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验

2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的zui高试验电压来确定电气强度.

3 慢速升压试验(120240) s40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.

4  60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验"进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.

5  极慢速升压试验(300600) s

除非另有规定,应按“慢速升压试验(120240) s"进行试验,但击穿应发生在(300600) s之间,从下列数据中选择升压速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等

:10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.

6 检查试验

当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间


放电棒说明

放电棒:当试验结束后,机器部件仍可能存在残留的高电压,此残留电压足以对人产生致命的伤害,本公司配备此棒,完好的解决此安全隐患。

  1. 金属探头:用于接触各元器件,以使残留的电压*放出
  2. 放电接地夹:当试验完成后,将此夹夹于,“仪器图示"的接地端子A或B上
  3. 绝缘手柄:操作人员手握的位置(zui大绝缘70KV)


使用方法

    拿出放电棒,拉直伸缩杆,将接地夹另一头插入放电帮金属探头插孔中,然后将接地夹夹到仪器接地端子A或B上,手握绝缘手柄,尽量远离仪器外壳,站立,略向前弯腰,打开试验箱玻璃门,用金属探头逐个接触高压变压器输出均压球、样品上电极以及电容高压端。(如果有必要,放电完成后使用万用表交流电压档(AC20V档)测试电极与人体间的电压小于36V,说明残余电压已放干净。)

注意:在每次试验完成后拿出样品前都要事先*放电,在放电时,在每个放电点接触停留时间超过2秒。


尺寸

主机尺寸:长宽高-800*700*1600(MM)

操作台尺寸:长宽高-800*700*650(MM)

防护罩材质:白色透明有机玻璃

油槽尺寸:长宽高-300*200*150

设备重量:约100KG



技术指标:

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--100 KV ;

               直流 0—100 KV

03、电器容量: 10KVA

04、高压分级: 0-100KV

05、升压速率:0.01-5.0kv

              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)



软件功能:

  01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作

02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印

05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响

10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择

11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里选择电机复位,进行二次试验



整机组成:

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。



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 产品保修售后服务承诺:

一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。


二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。


三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。


四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。


五、保修:
1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,zui迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。 
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期回访制度,定期复查设备的工作情况,定期指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护



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