高电压击穿及介电强度试验仪

150KV电压击穿强度简介：
 一、满足标准：

仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造

GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 

GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 

HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 

GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.

二、适用范围：

   主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

   由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内地位（国内*能达到此功能的厂家），使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

三、注意事项：

本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点:

1、仪器安装时应具有独立的接地线。

2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。

3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间

5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。

6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放，放电时间5秒以上。

7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

四、技术要求：

1、设备输入电压： 交流 50KV (普通试验室电源均可兼容)

2、试验电压方式： 交流 0--50 KV ;

                  直流 0--50 KV

3、电器容量：10KVA

4、试验方法：0-50KV全量程可调(采用高精度电压采样器件，取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)

5、击穿及耐压试验升压速率：

0.1 KV/S 

0.2 KV/S

0.5 KV/S

1.5 KV/S

  2 KV/S

2.5 KV/S

3.0 KV/S   (此项满足标准里面极快速升压试验要求)

注：本产品采用先进的直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，（一般为皮带轮机构，误差较大）保证用户可以自由选择升压速率，是目前同类产品中*满足国标对于升压速率要求的测试设备。

6、试验方式：

           直流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

           交流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。

8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。

9、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。

10、支持短时间内短路试验要求。

11、一次试验可以同时做5个试样。

12、电压测量误差： ≤ 1.5％

13、试验电压连续可调：0-100 KV

14、耐压时间设定：0-6小时

15、九级安全防护措施： 

(1) 超压保护

(2)试验过流保护 

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电


五、试验准备和环境：

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件

温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）

20±5    65±5    ≥24

70±2    ＜40    4

105±2    ＜40    1

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。

表2    条件处理与试验环境

项目    温度（℃）    时间（h）    相对湿度( % )    注意事项

高温处理与热态试验环境    90±2

105±2

120±2

130 ± 2

155±2

180±2

200±2

220±2

250±2

275±5

320±5    ＜40h

可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定 

      1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理    20±5

100±5

      0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    1. 在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

2. 试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃

受潮处理与潮湿环境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍    1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

六、产品配置：

1 主机一台

2 ￠75mm试验用电极一个

3 ￠25mm试验用电极两个

4 试验用软件一套

5 品牌计算机一套

6 打印机一台

7 随机文件一套

8 随机电线一套

七、安全保护：

本仪器具有比较完善的安全防护措施：

本试验仪器电路保护控制：

①超压保护  ②过流保护 ③短路保护  ④漏电保护  ⑤软件误操作保护