力学试验机*  主要技术指标

01、zui大试验力：0-300KN

02、准确度等级: 1级

03、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内

04、负荷测量范围：满量程的2%～100%FS

05、试验力示值分辨率：zui大试验力的1/200000

06、变形测量范围：2-100%FS

07、变形示值误差极限：示值的±0.5%以内

08、变形分辨力：zui大变形量的1/200000

09、位移示值极限误差：示值的±0.5%以内

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制调节精度：速率<0.1%FS时，为±2%设定值以内；

速率>0.1%FS时，为±0.5%/±1%设定值以内。

12、位移速度调节范围：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min时，设定值的±1%以内,速率≥1mm/min时，设定值的±0.5%以内

14、有效拉伸空间距离：700mm

15、设备主机外形尺寸：长×宽×高=850×650×1900（mm）

16、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

17、供电电源：220V，50Hz、1000W

力学试验机*  试验步骤
　　1.拉伸试验
　　一是根据试样选用量程，挂好 并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降200mm，2次～3次。三是让活塞上升20mm～40mm，调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“开”、“夹紧”按钮，夹紧试样，必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷，使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持*。六是试样破坏后，关闭送油阀，记录试验数据，将被动针拨回零位，取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。
　　2.抗压试验
　　一是根据试块选用量程，挂好 并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送油阀。三是启动加载速度指示器，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压碎，关闭送油阀，打开回油阀。六是记录试验数据，拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

 维护保养

　　试验机的维护和保养很重要，并且对提高试验机的使用寿命和保持良好的工作性能起到很重要的作用。因此，操作人员应负责对试验机进行维护和保养。

1.应定期进行检查

　　一是试验机上的各部分紧固件，尤其是油管接头处螺母是否拧紧。二是经常打开油箱左上部盖板，观察油箱中的油是否够用。三是检查摆杆上的刀刃是否在刀承上，测力活塞顶端是否顶在小窝内，测力活塞上的小皮带是否断裂。四是打开上盖板，检查小锤和弦线是否正常运转，齿杆来回运动是否受阻，指针转动是否灵敏。五是接通电源后，指示灯是否亮，按动油泵开关，检查油泵运转方向是否与箭头所示方向*。六是检查下钳口升降限位开关是否能起作用以及下钳口电机接线是否正确。七是开动油泵，用手搬动摆杆，当度盘主动针转动一圈并超过3%～5%（满负荷）时，油泵应自动停止。八是检查缓冲阀是否能正常使用，用手将A 摆杆扬起30度左右时突然放手，看摆杆是否缓慢回落。

　　2.应注意以下问题

　　一是开车前和停车后，送油阀和回油阀一定要置于关闭位置，加载卸载和回油均应缓慢进行。加载时，要求指针匀速平稳地走，严防送油阀开得过大，测力指针走得太快，致使试件受到冲击作用。二是机器运转时，操纵者不得离开且注意力要集中，以免发生安全事故。三是拉伸试件夹住后，不得再调节下夹头的位置。四是试验时不得触动摆锤，以免影响读数的准确。五是在使用机器的过程中，如果听到异声或发生故障应立即停车，进行检查和修理。六是非试验机操作人员不要随便开动试验机，以免发生意外。七是仔细阅读使用说明书。八是试验机的各个部分应经常保持干净，不用时用布罩盖好，以防灰尘侵入。九是试验时船型工作台上不得放置其他工具，防止震动时坠落伤人或损坏仪器。十是试验机所用附件应放在干燥的地方。十一是定期检查试验机的用油是否变质。十二是试验机每年应由计量检定机构定期检定一次，不可超周期使用。

 该系列产品满足GB/T228-2002 GB/T7314-2005 GB/T14452-1993 GB/T8653-1988 GB1040，GB1041 GB9341, GB8804, GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.主要用于材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等试验；

微机控制电子万能试验机采用先进设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统（PCI卡、、直接控制交流伺服调速系统及交流伺服电机转动，交流伺服电机转速经减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降、试验等动作，完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验。

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